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應對蒸發(fā)冷凝器安裝和調試方面的挑戰(zhàn)

  蒸發(fā)冷凝器安裝

  位置選擇

  同室內機保持距離一般來說,冷凝器同室內機的距離要小于 60 米的等效長度,確保制冷劑從壓縮機到冷凝器之間不會產生過大的壓降。等效長度過長會降低空調的制冷效果,增加設備的運行成本。

  高度位置蒸發(fā)冷凝器盡量放在比室內機高的地方,如果冷凝器的安放位置在室內機的下端,會導致制冷劑要克服一定的壓力損失范圍到室內機,然后在進入膨脹閥。由于制冷劑需要有 3℃的過冷度,當冷凝器低于室內機時,壓力損失會很大程度地影響設備的制冷效果和膨脹閥的正常運轉。

  避免障礙物和迎風蒸發(fā)冷凝器主要是進行散熱換熱,所以設備在運行時,不能同墻體或者其他冷凝器過近,另外設備不要安裝在灰塵或雜物過多的地方,冷凝器的風扇不要正對迎面風。

  蒸發(fā)冷凝器調試

  目前沒有搜索結果中關于蒸發(fā)冷凝器單獨調試的相關內容。但對于整個制冷系統(tǒng)的調試,有以下要點:

  制冷系統(tǒng)調試準備

  應由設計、施工、用戶以及有關上級部門人員組成臨時領導小組,根據(jù)驗收要求,制訂工作計劃,指揮調試工作的進行。

  調試人員應詳細了解系統(tǒng)設計,設備構造,檢查安裝質量。

  電路系統(tǒng)應在不帶負載的情況下先進行供電和控制電路的通電試驗,證明各項動作正確無誤。

  供水和通風系統(tǒng)應預先單獨進行,流量應符合設計要求。

  如果發(fā)現(xiàn)某些主要設備的出廠時間過長,應根據(jù)情況另作檢查或拆檢(如壓縮機等)。

  準備必要的測試儀表。

  對于氨制冷系統(tǒng),應準備必要的安全、防毒設備。

  空氣負荷試車。

  制冷系統(tǒng)加氟調試

  測量電源電壓。

  測量壓縮機三項繞組電阻值和電機絕緣情況。

  檢查制冷系統(tǒng)各閥門開閉情況。

  抽空后向儲液灌注入制冷劑至標準充灌量的 70%—80%重量,然后在運轉壓縮機,從低壓加氣至夠量為止。

  開機后首先聽壓縮機的聲音是否正常,看冷凝器、冷風機運轉是否正常,壓縮機三相電流是否平穩(wěn)。

  正常降溫后,檢測制冷系統(tǒng)各部分,排氣壓力、吸氣壓力、排氣溫度、吸氣溫度、電機溫度、曲軸箱溫度、膨脹閥前溫度,觀察蒸發(fā)器、膨脹閥結霜情況,觀察油鏡油位及顏色變化,設備運轉的聲音有無異常。

  根據(jù)冷庫的結霜和使用情況設定溫度參數(shù)和膨脹閥開啟度。

  冷庫設備調試規(guī)范

  用氮氣對系統(tǒng)檢漏,如 12h 沒問題,可抽真空。檢查所有接線排線是否正確,符合要求,檢查電源是否達標。

  通電試機制冷系統(tǒng)制冷系統(tǒng)各部件正常運轉后,開機補充氟利昂至液浸滿為止,此時調整溫控設定值,并觀察溫度達終止溫度時低壓壓力值,檢查高低壓是否能進行保護,并調整熱繼電器保護值為開機正常電流的 2.5 倍,也需手動測試其性能。

  通電試機化霜系統(tǒng)化霜定時器,調整頻率為每天 4-6 次,除霜時間為 10-60min,每次 25min 化霜終止溫度設定在 +20℃,化霜時檢查電熱絲是否正常工作,排水電熱絲是否正常發(fā)熱。化霜時間僅供參考,實際應用要根據(jù)冷庫系統(tǒng)的溫度等綜合情況來設定化霜時間與終止溫度。

  如遇到散熱器距主機或主機距蒸發(fā)器水平距離大于 10M,高度大于 5M 的情況可適量補充冷凍油。

  各種數(shù)據(jù)都設定調試好后,再重設開停機 3 次,檢查各部件是否能正常工作,此時可請客戶檢查并驗收。

  以上工作結束后,清理庫內外衛(wèi)生,請客戶檢查驗收整個冷庫,簽字確認并移交。

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(責任編輯:蒸發(fā)式冷凝器http://www.shes-fashion.com/)

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